项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营口德盛碳素有限公司年产4.5万吨石墨制品二次焙烧生产线节能改造项目

营口南楼经济开发区

营口德盛碳素有限公司

辽宁三慧科技有限公司

营口德盛碳素有限公司年产4.5万吨石墨制品二次焙烧生产线节能改造项目（位于营口南楼经济开发区英风村，总投资1415万元。本项目拆除原有3#焙烧炉，改造为隧道窑，在现有厂区内新建隧道窑厂房用于布设改造后的隧道窑；将气源由两段式煤气发生炉改为天然气；新增 CNG 供气系统、环保设备等；机加工车间内新增3台加工车床、1台锯床、2台铣床；同时将现有部分设备、产品进行升级改造，将石墨电极产能降低至 2.5 万吨/年，同时将普通、高功率石墨电极升级为超高功率石墨电极，新增石墨坩埚 2.0 万吨/年，技改后保持年产 4.5 万吨石墨制品的生产能力和总产能不变。

废气

本项目石墨碎上料斗和机加工设备上方设置半封闭集气罩，采用袋式除尘器对产生的颗粒物进行治理。为了保障粉尘排放的达标，采用覆膜布袋除尘器。布袋除尘器处理措施较为常用，实施难度小，投资合理，运行稳定可靠。根据全国类似企业生产情况来看，粉尘处理设施能稳定运行，排放达标。根据类比的同类企业运行监测结果来看，各工段的除尘设施除尘效率能达到 99.5%以上。本项目含沥青烟气主要包括混捏、成型、浸渍工序的沥青烟气以及焙烧工序产生的焙烧沥青烟气。由于混捏成型工序沥青烟气含尘量较大，选用炭粉吸附处理混捏成型工序的沥青烟气，采用蜂窝式电捕焦油器处理焙烧工序的沥青烟气。以上两种污染防治措施为《排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ 1119—2020）中推荐的污染防治技术，上措施实施难度小，投资合理，运行稳定可靠。本项目含SO2烟气主要包含焙烧烟气以及焙烧烟气，脱硫采用技术成熟稳定的石灰石-石膏脱硫工艺（双碱法），双碱法烟气脱硫工艺是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的脱硫技术。该污染防治措施为《排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ 1119—2020）中推荐的污染防治技术，技术经济可行。本项目选择低温氧化脱硝工艺，采取以上措施后，项目各排气筒排放的污染物颗粒物、SO 2 、NOx、沥青烟排放满足《铝工业污染物排放标准》（GB 25465-2010）修改单表 1 大气污染物特别排放限值要求，苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准要求。项目设有 1 台备用天然气导热油炉，天然气燃烧烟气污染物满足《锅炉大气污染排放标准》（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值要求。

废水

本项目生产用水中循环水系统主要为脱硫塔脱硫水，脱硫水加碱沉淀后循环，需定期补水，不外排。食堂废水经过隔油池处理后与其他生活污水排入防渗化粪池，近期定期清掏，远期管网敷设完成后，排入污水管网进入南楼污水处理厂处理。厂区内设置独立的雨水排水系统，由雨水篦和明沟，雨水排水管和检查井组成。收集厂区内地面雨水，用于各车间喷洒降尘和石墨化脱硫用水，不外排。

噪声

本项目生产过程中运行设备为主要噪声源，采取选用低噪设备、合理布局、厂房隔声、基础减震等措施。

固废

项目压型工序、焙烧工序产生的不合格品收集后返回破碎系统作为原料回收利用，机加工产生的石墨碎和回收的炭粉，收集后作为原料回收利用；除尘器回收的收集尘可作为原料利用，脱硫石膏做为建材外运；烟气净化系统捕集的焦油和废机油、废机油桶、废导热油等属于危险废物，定期委托有资质单位收集处置；生活垃圾由环卫部门处理。